压力容器焊接结构设计有哪些基本原则?

1.尽量采用对接接头:易于保证焊接质量,所有的纵向及环向焊接接头、凸形封头上的拼接焊接接头,必须采用对接接头外,其它位置的焊接结构也应尽量采用对接接头。

举例:角焊缝,改用对接焊缝[图1(a)改为(b)和(c)]。

减小了力集中,方便了无损检测,有利于保证接头的内部质量。

图片

图1容器接管的角接和对接

 

2.尽量采用全熔透的结构,不允许产生未熔透缺陷:

未熔透:指基体金属和焊缝金属局部未完全熔合而留下空隙的现象。未熔透导致脆性破坏的起裂点,在交变载荷作用下,它也可能诱发疲劳破坏。

改进:选择合适的坡口形式,如双面焊;当容器直径较小,且无法从容器内部清根时,应选用单面焊双面成型的对接接头,如用氩弧焊打底,或采用带垫板的坡口等。

 

3.尽量减少焊缝处的应力集中:

接头常常是脆性破坏和疲劳破坏的起源处,因此,在设计

焊接结构时必须尽量减少应力集中。

措施:尽可能采用等厚度焊接,对于不等厚钢板的对接,应将较厚板按一定斜度削薄过渡,然后再进行焊接,以避免形状突变,减缓应力集中程度。一般当薄板厚度δ2不大于10mm,两板厚度差超过3mm;或当薄板厚度δ2大于10mm,两板厚度差超过薄板的30%,或超过5mm时,均需按图2的要求削薄厚板边缘。

相关问答

  • 压力容器焊接后,结构焊缝区会产生残余应力。它是由于焊接时不均匀加热的温度场所造成的内应力达到材料屈服极限,使局部区域产生塑性变形,当温度回到原始的均匀状态以后,内应力仍然残留在结构中造成的,故称残余应力。 焊接残余应力的峰值大小、分布状态直接对容器的疲劳破坏和应力腐蚀开裂等产生不良影响。研究证明,

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